注塑模具是在成型中赋予塑料以形状和尺度的部件。模具的结构尽管因为塑料品种和功能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，可是根本结构是共同的。模具主要由浇注体系、成型零件和结构零件三部分组成。其间浇注体系和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而改变，是塑模中最复杂，改变最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。

浇注体系是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包含干流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件，包含动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。

注塑加工成型办法所出产的塑料制品，极大的满足了人们对出产日子的需要，因为注塑成型办法出产的塑料件速度快、尺度比较精准等！现在大多数的塑料制品都是由注塑成型办法出产的，这也使得我国的注塑加工职业得到了跨越式的开展。

塑料功能的不断提高，也使得塑料配件逐渐的进入到了各个职业，现在建材、汽车、家电、电子等领域每年对塑料制品的需求仍是比较旺盛的。这些职业的快速开展也是使得我国塑料制品职业的开展步入了快速的开展阶段，特别是塑料注塑加工成型办法出产的塑料零件。可是跟着时代的开展，现在我国注塑加工职业也出现了各种各样的问题，未来不仅要解决这些问题还要清晰未来的开展方向。

综合起来注塑模具加工职业常见的问题有：简略的OEM出产方式、机械设备的落后、研制的投入不足、出产管理的落后等！未来市场对注塑加工制品的要求肯定是越来越高的，特别是像汽车、家电等领域用到的注塑加工制品。

所以未来的注塑加工职业的开展必需要打破现有的出产方式，要想取得更大的赢利有必要从OEM向ODM转变，有必要从简略的注塑向精细注塑加工方向开展、有必要从简略的塑料注塑向工程塑料注塑加工方向开展、有必要从粗放式的开展向节能环保的方向开展等！只有把握住未来这些大的开展方向，我国注塑模具加工职业才干在世界注塑职业内安身。